Месяц: Февраль 2020

Успех, подтвержденный качеством

Posted on by admin
Успех, подтвержденный качеством

Приподнятая и торжественная обстановка царила 13 декабря 2019 года в столичном конгресс-центре «Экспо». В этот день здесь собрались руководители успешных компаний Республики Казахстан, принявших участие в конкурсах Президента РК «Алтын сапа», «Лучший товар Казахстана», «Парыз» и конкурсах «Ұлы дала елi» и «ICKEP», организатором которых выступила Национальная палата предпринимателей РК «Атамекен».

Традиционно в ключевом событии года принял участие Президент страны Касым-Жомарт Токаев, а также премьер-министр Аскар Мамин, председатель президиума НПП «Атамекен» Тимур Кулибаев, министр индустрии и инфраструктурного развития РК Бейбут Атамкулов, руководители центральных государственных органов и предприятий республики.
В своем выступлении Глава государства поздравил казахстанцев с Днем Независимости и рассказал о достижениях отечественных предпринимателей и планах на ближайшее будущее. Он сообщил, что объем казахстанского экспорта на сегодняшний день составляет 165 млрд долларов, за последние восемь лет на внешние рынки выведено 85 новых товарных позиций Казахстана. Продукция, произведенная в РК, поставляется в более чем 120 государств мира.
В стране активно открываются новые производства, внедряются проекты по оцифровке предприятий, автоматизации и роботизации бизнес-процессов.
«Индустриализация дала серьезный импульс развитию нашей экономики в период мирового кризиса. Постепенно меняется облик и структура целого ряда отраслей и секторов экономики. В металлургии начато производство готовых изделий из стали – рельсов, канатов, радиаторов и многого другого. Увеличена переработка первичного алюминия внутри страны. Казахстан сегодня представлен в цепочке мировых производителей титана. Освоено производство ранее не выпускаемой продукции – титановых слитков и сплавов», – сказал Касым-Жомарт Токаев.
Одним из актуальных и важных направлений модернизации отечественной промышленности в выступлении было названо развитие Индустрии 4.0.
«К 2025 году перед правительством стоит задача довести количество крупных и средних предприятий обрабатывающей промышленности, внедривших цифровые технологии, до 200. В результате должен быть обеспечен переход с текущего уровня технологического развития к уровню «умного производства», то есть полной автоматизации и роботизации», – заявил президент Казахстана.
Касым-Жомарт Токаев обратил внимание предпринимателей и представителей госструктур на необходимость учитывать новые вызовы, что должно выражаться в повышении конкурентоспособности отечественного бизнеса, дальнейшем стимулировании экспорта, развитии обрабатывающей промышленности.
«Наша конечная цель – сбалансированный рост экономики и повышение благосостояния граждан. Уверен, вместе мы решим все поставленные задачи!» – подытожил Касым-Жомарт Токаев.
Затем началось главное событие – церемония награждения победителей – лауреатов самых престижных конкурсов производственников страны.
Так, лауреатами конкурса «Алтын сапа-2019» стали ТОО «Магжан и К» (Кызылординская область), ТОО «МИЛХ» (Костанайская область), ТОО «Торговый дом «Good Look» (Жамбылская область), ТОО «ТрансАвиа» (г. Алматы), ТОО «Caspian Engineering & Research» (Мангистауская область), ТОО «ИК «KAZTECHNOLOGY» (г. Нур-Султан), ТОО «КПК «ZETA» (Алматинская область), ИП «Кудайбергенов Ф. Т.» (Туркестанская область), ТОО «РВВК» (ВКО), АО «Алматинский завод тяжелого машиностроения» (г. Алматы), ТОО «Уральский трансформаторный завод» (ЗКО) и ТОО «AZAM-KC» (Акмолинская область).
В завершение мероприятия Глава государства вручил специальные премии конкурса «Алтын сапа» ТОО «Бёмер Арматура» (Карагандинская область) в номинации «Лучший индустриальный проект» и ТОО «СКЗ-U» (Кызылординская область) в номинации «Лучший инновационный проект».

Успех, подтвержденный качеством

Этому знаковому событию предшествовала большая работа в течение всего года, проводимая НПП «Атамекен.
Расставить акценты по ее итогам редакция попросила Управляющего директора по организации республиканских конкурсов Национальной палаты предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен» Салтанат Джаксылыковну Абдикаримову.

«Основной целью конкурсов качества является поддержка местного производителя, стимулирование его на повышение качества товаров и услуг и продвижение брендов отечественных компаний на внешние рынки, внедрение высокоэффективных методов управления и содействие насыщению рынка Казахстана высококачественной и конкурентоспособной отечественной продукцией, – прокомментировала Салтанат Абдикаримова. – Для того чтобы организация конкурсов становилась все лучше, а результаты все более ощутимее, большое подразделение НПП «Атамекен» напряженно работает в течение всего года. И это приносит свои плоды. Остановлюсь на некоторых моментах.
Что значит для предприятия участие в «Алтын сапа»? Конкурс «Алтын сапа» – это не просто республиканский конкурс, это очень эффективный и результативный инструмент улучшения деятельности компаний. Ведь участию в конкурсе предшествует обучение. Кроме того, участники получают очень хороший инструмент для анализа и совершенствования своих бизнес-процессов внутри предприятия. В ходе подготовки к нему они выявляют у себя сильные и слабые стороны, начинают четко понимать свои преимущества, а также намечать планы по устранению недостатков.
Именно поэтому государство его и поддерживает, чтобы предприятия совершенствовали свои бизнес-процессы.
Еще данный конкурс позволяет его участникам стать надежным поставщиком своих товаров или услуг для других компаний. Ведь конкурсанты в своей деятельности делают ставку на повышение качества своей продукции и ее конкурентоспособности. Это главные причины интереса к конкурсу наших компаний, их стремления в них не только участвовать, но и побеждать.
Если компания признана победителем, значит, она получила высокую оценку со стороны независимой команды экспертов-профессионалов, которая тщательно на месте проверила все от «А» до «Я». Победа также свидетельствует о том, что лауреат конкурса – лучший в своей отрасли и с ним можно работать. Поэтому данный конкурс с этой точки зрения интересен, полезен и необходим, – прокомментировала Салтанат Джаксылыковна. – Нас очень радует, что число желающих участвовать в конкурсах качества неуклонно растет год от года. Например, если в 2018 году за звание лучшего предприятия в конкурсе «Алтын сапа» боролись 182 претендента, то в 2019-м их число возросло до 216! Цифры наглядно свидетельствуют, что отечественное производство набирает обороты и казахстанские предприятия все более эффективно ведут работу по наполнению рынка качественными, конкурентоспособными товарами и услугами. В этом им успешно оказывает содействие НПП «Атамекен».
Радует и тот факт, что среди конкурсантов 2019 года было много новых компаний из разных отраслей и направлений деятельности, а материалы, их отчеты, предоставляемые на рассмотрение конкурсной комиссии регионов и республики, готовятся и оформляются все качественнее. Это говорит о том, что практика проведения региональных семинаров для претендентов конкурсов дает свои положительные результаты. Подчеркну, что Казахстан является единственной страной в мире, которая проводит и профильные семинары, и конкурсы качества совершенно бесплатно.

Конкурс «Алтын сапа» – это отличная возможность заявить о своем бренде, а также стать известным не только на региональном и республиканском уровнях, но и на международной арене. А участие в нем – реальная возможность для предприятия создать себе рекламу и в конечном итоге привлечь потребителя. Поэтому приглашаем казахстанские компании к активному участию не только в этом, но и других республиканских конкурсах качества в наступившем году.
С 12 февраля Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен» в соответствии с Указом Президента Республики Казахстан от 9 октября 2006 года №194 объявила о начале приема заявок для участия в конкурсах «Алтын сапа» и «Лучший товар Казахстана» 2020 года. Заявки будут приниматься до 1 июля текущего года. Все новости можно отслеживать на сайте НПП www.altynsapa.kz и консультироваться по телефонам: +7 (7172) 919-388 или +7 (7172) 919-344 », – подчеркнула Салтанат Абдикаримова.

Немецкое качество родом из Казахстана

Posted on by admin

Немецкое качество родом из Казахстана
Андрей Кефер,
генеральный директор ТОО «Бёмер Арматура»

Есть три вида компаний, присутствие которых в списке лауреатов республиканского конкурса говорит о состоянии казахстанской экономики и бизнеса. Так, наличие производственных предприятий свидетельствует о неуклонной диверсификации. Заводы, построенные на иностранные средства, указывают на благодатный инвестиционный климат. А появление совсем молодых компаний подтверждает улучшение условий ведения бизнеса. В 2019 году лауреатом спецпремии «Алтын сапа» в номинации «Лучший индустриальный проект» стало ТОО «Бёмер Арматура» – компания, которая отвечает всем трем параметрам: производство, инвестиции и молодость.


Пятилетка успеха

Завод по производству шаровых кранов ТОО «Бёмер Арматура» начал работать в Караганде в 2014 году. Предприятие стало ярким примером педантичного немецкого подхода к бизнесу, поскольку своим появлением карагандинский завод обязан инвестициям всемирно известной семейной компании по производству запорной арматуры из Германии – Böhmer GmbH.
Немецкая фирма со штатом из 13 сотрудников открылась в 1956 году, занявшись разработкой и производством быстродействующей арматуры для горнодобывающей промышленности. Надежность, которую продемонстрировали шаровые краны Böhmer на предприятиях горного сектора, довольно быстро прославила молодую компанию, что позволило расширить линейку продукции. Фирма начала также выпускать шаровые краны для нефтегазовой сферы и теплоснабжения.
Следующим этапом развития стал период конца 1990-х и начала 2000-х годов. Для удовлетворения резко возросшего спроса со стороны России восточного рынка был построен второй завод. Затем Böhmer GmbH приступила к активному освоению Юго-Восточной Азии, открыв завод в Китае, который был ориентирован на более массовый сегмент рынка.
Сегодня шаровые краны бренда Böhmer поставляются в 37 стран мира широкому кругу потребителей. Продукция фирмы используется на нефте- и газопроводах, компрессорных и замерных станциях, редукционных установках, газохранилищах, в установках нефтяной и газовой промышленности, нефтехимии, на трубопроводах с прокачкой сжиженного газа, на надводных и подводных платформах для добычи нефти, в судостроении, на электростанциях и в системах теплоснабжения.
На рынок Казахстана компания Böhmer впервые вышла в 20096году. Это были успешные поставки оборудования из Германии для систем теплоснабжения Алматы и Нур-Султана. Оценив потенциал рынка при отсутствии достойной конкуренции, руководство Böhmer решило рассмотреть вопрос об открытии собственного предприятия на территории Казахстана. Так в Караганде и появился завод по производству шаровых кранов и запорной арматуры ТОО «Бёмер Арматура», который, как оказалось, просто обречен на успех. Всего за пять лет карагандинское предприятие расширило ассортимент выпускаемой продукции с 60 до 200 наименований. И сегодня ТОО «Бёмер Арматура» – это уникальное предприятие, не имеющее аналогов не только в Казахстане, но и во всей Центральной Азии, надежный поставщик для сферы ЖКХ и нефтегазового сектора.

Технологии и кадры

Как говорит генеральный директор ТОО «Бёмер Арматура» Андрей Карлович Кефер, идея построить завод в Казахстане окончательно сформировалась в 2011–2012 годах, и на это решение в основном повлияли три фактора. Первый – в активно развивающемся Казахстане ощущается острый дефицит действительно качественной запорной арматуры, обеспечивающей надежную работу при экстремальных нагрузках, присущих климатическим условиям страны. Второй – это последовательная экономическая политика РК, в частности запуск таких государственных программ, как форсированное индустриально-инновационное развитие. Именно в рамках этой программы была открыта СЭЗ «Сарыарка», где и работает расположен завод компании. И наконец, немаловажную роль сыграл визит Первого Президента Казахстана в Германию, во время которого Нурсултан Назарбаев гарантировал немецкому бизнесу защиту инвестиций и поддержку государства.
«Казахстанское предприятие уникально еще и тем, что от остальных заводов Böhmer отличается наиболее современным технологическим оснащением. В частности, сварочные станки и оборудование для испытания готовой продукции были сделаны по специальному заказу с учетом того опыта, который накоплен за годы работы немецких коллег», – говорит Андрей Кефер.
Предприятие способно выпускать шаровые краны диаметром от 15 до 1400 мм для теплоснабжения, нефти- и газопроводов, а также других отраслей. Мощность завода – более 10 тыс. единиц шаровых кранов в год, но при необходимости есть все возможности перейти на двухсменную работу и увеличить производство почти вдвое. Что касается долгосрочных планов, то площади, предоставленные компании в СЭЗ «Сарыарка», позволяют расширить завод и, соответственно, производственный потенциал.
Предприятие прошло все необходимые процедуры национальной и международных сертификаций, уже сформирован пул долгосрочных партнеров, оценивших качество продукции компании.
«Я считаю, что важнейшая составляющая нашего успеха – это высококвалифицированные сотрудники и современное оборудование, – говорит генеральный директор компании. – Именно благодаря этому сочетанию мы можем гарантировать нашим клиентам самый высокий уровень производительности, качества и экономичности. Весь процесс производства организован в соответствии с последними экономическими и экологическими требованиями», – сказал Андрей Кефер.
Ярким показателем качества продукции ТОО «Бёмер Арматура» является заключение контрактов на поставку с крупными нефтегазовыми операторами Казахстана, которые крайне требовательно подходят к отбору поставщиков.
Как рассказал Андрей Кефер, с 2018 года завод выпускает разборные шаровые краны и краны с уплотнением Lip Seal. Эти усовершенствования позволили ТОО стать поставщиком нефтегазовых компаний Западного Казахстана ввиду специфики их потребностей.
Список клиентов компании, особенно с учетом того, что заводу в этом году исполнится всего шесть лет, более чем впечатляет. Помимо крупнейших представителей нефтегазового сектора, таких как NCOC, KPO и ТОО «Тенгизшевройл», это еще более 30 компаний, в том числе и российских, работающих в самых разных отраслях. Газо- и нефтепроводы, прокладка и обслуживание городских тепломагистралей и инженерных сетей, строительные компании, возводящие социальные, жилищные и специальные объекты, и так далее. И что важно, за весь период работы ТОО «Бёмер Арматура» не получило от заказчиков и эксплуатирующих организаций ни одного акта рекламации по качеству продукции, а только, наоборот, положительные отзывы.

Нюансы клиентоориентированности

Говоря о конкурентных преимуществах своего предприятия, Андрей Кефер прежде всего отмечает высочайшее качество продукции. Шаровые краны ТОО «Бёмер Арматура» отличаются прочностью и надежностью. Инженеры компании проводят комплексное испытание материалов и форм с помощью специальных компьютерных программ. Использование новейших станков позволяет работать с максимальной точностью. Шаровые краны изготавливаются при помощи передовых методов автоматической сварки. В зависимости от сферы применения краны проходят испытания на высокое давление и огнестойкость.
Передовые технологические решения позволяют эксплуатировать продукцию завода минимум в течение 30 лет. При этом не требуется дополнительное сервисное обслуживание и профилактика. Продукция, выпускаемая ТОО «Бёмер Арматура», соответствует всем требованиям технических нормативных документов по качеству, конструкторской документации, техническим требованиям ГОСТ 21345-2005, лучшим европейским образцам, требованиям технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 032-2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» и ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», международному стандарту API 6D.
По словам генерального директора, держать на достойном уровне качество продукции помогает и особый подход к менеджменту и контролю. Так, сотрудники завода периодически направляются на стажировку за границу для прохождения теоретического и практического обучения. Существует многоступенчатый контроль качества выпускаемой продукции на всех стадиях производства и, кроме того, все исполнители несут персональную ответственность.
Что касается клиентоориентированности, то и здесь у руководства компании особый подход – изучать требования потребителей к качеству продукции и стремиться максимально их удовлетворить.
«Знать, чего хочет клиент, и удовлетворить его потребности – это важный фактор успеха в любом бизнесе. Более того, это помогает самой компании развиваться. Например, на протяжении уже пяти лет мы стараемся удовлетворить любое пожелание и требование заказчика в производстве специфических видов кранов. В результате ассортимент нашей продукции увеличился до 200 видов шаровых кранов», – рассказывает генеральный директор ТОО.
По его словам, в плодотворной работе с клиентом очень помогает разработанная на заводе модульная система, которая позволяет в любое время гибко реагировать на запросы клиентов, выполняя самые специфические заказы.
Еще одно конкурентное преимущество, которое подчеркивает г-н Кефер – это талант и высокая квалификация сотрудников компании. Сейчас их насчитывается порядка 50 человек, более половины прошли профессиональную подготовку на заводах в Германии. При этом за полгода обучения казахстанские специалисты приобрели квалификацию ничуть не ниже, чем у немецких коллег. Для сотрудников на заводе работают душевые и столовая. При этом часть расходов на питание субсидируется. Как сказал Андрей Кефер, в данное время рассматривается возможность вклада компании в развитие специального технического образования. В частности, в зависимости от дальнейшего развития компании, есть планы ах открытия при ТОО «Бёмер Арматура» учебного центра ый комбинат, чтобы дать возможность казахстанской молодежи получить практику работы на самом современном оборудовании.
«Сегодня мы можем гордиться нашими достижениями. И это не результат везения или совпадения каких-то обстоятельств. В первую очередь это результат каждодневного кропотливого труда команды профессионалов, верящих в свое дело. Я точно знаю, что впереди наше предприятие ожидают и трудности, и победы. Это нормальное явление. Но я не сомневаюсь, что мы со всем этим справимся. Потому что казахстанская продукция, вобравшая в себя более чем 60-летний опыт работы немецкой компании Böhmer GmbH, всегда будет отвечать всем самым высоким мировым требованиям и стандартам», – резюмировал Андрей Карлович Кефер.

Для масштабных изменений – масштабные действия

Posted on by admin
Для масштабных изменений – масштабные действия

Для масштабных изменений – масштабные действия. Первый Съезд отечественных предприятий легкой промышленности РК

Для успешного развития легкой промышленности Казахстан обладает достаточным потенциалом. Только надо ставить высокие цели, быть патриотом своей страны, разрабатывать грамотную стратегию развития, много трудиться, эффективно создавать и использовать возможности, предоставляемые государством. Тогда результат не заставит себя долго ждать.

Впереди парламентские слушания

Перед легкой промышленностью открываются большие горизонты. И поводов для оптимизма в вопросах легпрома становится все больше.
В Сенате Парламента Республики Казахстан назначены Парламентские слушания, посвященные развитию легкой промышленности.
В рамках подготовки к Парламентским слушаниям прошел ряд рабочих встреч и совещаний под руководством Председателя Сената Парламента РК Дариги Нурсултановны Назарбаевой, на которых были подняты проблемные вопросы отрасли. Также были заслушаны руководители профильных государственных ведомств и структур. Данные рабочие встречи позволили руководителям предприятий легкой промышленности обсудить список основных болевых точек легковиков, которые требуют скорейшего решения.
Так, производителя текстиля озабочены слабой загрузкой своих предприятий, связанной с проблемами доступа к поливной воде и низкой урожайностью семян. Производители пряжи терпят большие убытки из-за недостатка мощностей и возросшей конкуренции с аналогичной продукцией из Узбекистана. Производители обуви объяснили, почему до сих пор казахстанцы и при желании не имеют возможности приобретать удобную и качественную обувь, сделанную в РК. Дело в том, что пока еще в большом дефиците отечественное кожсырье, в Казахстане не производят нужные обувные колодки, а из того, что производится, не все сбывается в рамках регулируемых закупок.
Свои болевые точки уже успели обозначить текстильщики, руководители швейных, чулочно-носочных и трикотажных предприятий, а также производители кожевенно-меховых, шерстяных и обувных изделий.

Институт саморегулирования Qaz Textilе lndustry
выступает как специальная экономическая и правовая инфраструктура,
способная стать новой движущей силой развития экономики отрасли

Было названо немало общих для отрасли проблем. Среди них – борьба с теневым импортом. Для ее решения необходимо доработать механизмы реализации плана мероприятий в рамках постановления правительства «Об утверждении перечня товаров, в отношении которых условный выпуск не допускается», принятого в целях борьбы с теневым объемом импорта.
Не менее остро стоит вопрос устранения барьеров и сложностей в системе государственных закупок. Назрела необходимость кардинально решать проблему реализации продукции отечественных производителей на торговых площадках страны. Анализ рынка показал, что сегодня розничные цены на казахстанские товары, как правило, формируются с наценкой в три-четыре раза больше закупочной, из-за чего они сложно реализуются.
Пока еще отсутствуют регламентации со стороны Министерства сельского хозяйства РК в отношении товаропроизводителей по сбору и сдаче сырья переработчикам, что приводит к активному вывозу сырья из страны и существенно снижает загруженность предприятий легкой промышленности. Продуктивное обсуждение наболевших вопросов в ходе подготовки к парламентским слушаниям в части совершенствования законодательства продолжается.

Первый Съезд отечественных легковиков

Для решения этих и других проблем отрасли в декабре 2019 года в городе Нур-Султан состоялся Первый Съезд отечественных предприятий легкой промышленности РК. В ходе работы съезда было создано Национальное объединение предприятий легкой промышленности Qaz Textilе lndustry, куда вошло около 100 предприятий легкой промышленности страны. Организаторами выступило Министерство индустрии и инфраструктурного развития, Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен», Союз производителей продукции легкой промышленности Казахстана, инициативу поддержал Сенат Парламента Республики Казахстана.

Что должен привнести институт саморегулирования в развитие отрасли? Об этом мы побеседовали с представителями саморегулируемой организации Qaz Textilе lndustry.

Что такое саморегулируемая организация и почему эту форму объединения выбрали предприятия легкой промышленности Казахстана, рассказала Айгуль Алиакбаровна Дарибаева – Председатель Правления саморегулируемой организации.
Qaz Textilе lndustry планирует использовать новый подход для эффективного развития отрасли легкой промышленности. Новая организация была создана на основании действующего в Казахстане закона о СРО, в основе которого лежит тесное взаимодействие с государственными органами и НПО. Данное взаимодействие будет способствовать усилению экспортного потенциала продукции легковиков, внедрению лучших мировых практик, решению вопросов продуктивной занятости в стране, особенно среди женщин.
В компетенции национальной структуры Qaz Textilе lndustry, как сказала Айгуль Дарибаева, будет решение таких задач, как повышение качества и конкурентоспособности отечественных товаров, работ и услуг отрасли, внедрение для развития отрасли достижений научно-технических технологий, развитие прикладных исследований и опытно-конструкторских работ в отрасли и их дальнейшая коммерциализация.
Благодаря новой организации планируется активно развивать местное содержание в отрасли легкой промышленности и расширять отечественную сырьевую базу для предприятий легкой промышленности, производящих продукцию с высокой добавленной стоимостью.
Институт саморегулирования Qaz Textilе lndustry выступает как специальная экономическая и правовая инфраструктура, способная стать новой движущей силой развития подотраслей легкой промышленности.

За десять лет объем производства вырос в 3,6 раза,
с 27, 5 млрд тенге в 2008 году до 93,7 млрд тенге по итогам 2018 года

Для обоснования важности и необходимости наличия саморегулируемых организаций важно проследить основные этапы формирования современного саморегулирования. Что она дает? Приведу ключевые аргументы для нашего сегмента экономики. В результате ее деятельности в казахстанской отрасли легкой промышленности усилится конкуренция, стимулирующая ориентацию на максимальное удовлетворение потребителей и улучшение обратной связи, а также будет стимулироваться формирование гражданского общества и развитие некоммерческих структур.
Qaz Textilе lndustry большое внимание будет уделять соблюдению этических стандартов профессиональной деятельности, отраслевых правил и норм деятельности в казахстанской легкой промышленности, а также снижению государственных расходов на регулирование профессиональных сообществ. Сообща намного продуктивнее вести обмен информацией при разработке и внедрении инновационных и маркетинговых технологий в легкой промышленности, решать вопросы по снижению административных барьеров, поддерживать добросовестную конкуренцию и репутацию бизнес-сообщества легкой промышленности.
И, как добавила Айгуль Алиакбаровна: «Основной целью создания Национального объединения предприятий легкой промышленности Qaz Textilе lndustry в современных условиях можно назвать повышение конкурентоспособности предпринимательских структур за счет регулирования взаимодействия между деловым сообществом, государством и потребителями, включая защиту и представительство интересов предпринимателей».

Назревшая необходимость

О том, что создание саморегулируемой организации Qaz Textilе lndustry – назревшая необходимость, рассказала Наталья Николаевна Кузнецова – исполнительный директор Qaz Textilе lndustry.
Развитие отрасли обусловлено активной позицией самих производителей, которые за последние пять лет применяют различные формы объединений для внутриотраслевой кооперации. Так, например, в 2015 году был создан Союз производителей легкой промышленности, который объединил текстильные, швейные, трикотажные, обувные предприятия, а также предприятия по производству головных уборов и фурнитуры, которые представляют практически все регионы РК.
В 2016 году впервые в современном Казахстане в легкой промышленности была выстроена новая модель партнерских отношений в бизнесе – консорциальная. Это вертикальная отраслевая кооперация, которая объединила предприятия, начиная от производства тканей, утеплителей и фурнитуры, до изготовления готовых швейных изделий.
К созданию саморегулируемой организации предприятия подошли с четким пониманием, что саморегулируемые организации становятся все более мощной движущей силой, обеспечивающей повышение эффективности и конкурентоспособности развития предприятий, учет и согласование интересов, маркетингового взаимодействия всех хозяйствующих субъектов при выработке и реализации экономической политики отрасли.
Под эгидой Qaz Textilе Industry планируется развитие производственной кооперации предприятий легкой промышленности, создание устойчивых цепочек связи от сырья и фурнитуры до готовых изделий высокого передела.
Qaz Textilе Industry займется ориентированием предприятий текстильной и кожевенной промышленности на производство сырья для легкой промышленности, производящей продукцию с высокой добавленной стоимостью. Так саморегулирование будет способствовать взаимодействию с государственными органами и научно-производственными объединениями в целях развития отрасли.

Сила – в объединении

О заинтересованности предприятий легкой промышленности участвовать в саморегулируемой организации рассказала Сауле Бахытжановна Шауенова – представитель бизнес структур, член Совета Директоров Qaz Textilе Industry.
Развитие любого бизнеса неразрывно связано с развитием государства в целом и отрасли в частности.
Так, на сегодняшний день производственные площади компании составляют около 10 тысяч кв. м, а производственная мощность – около 2 млн изделий в год. Современная модернизированная фабрика, которая вполне может конкурировать с передовыми зарубежными аналогами, имеет в своем производственно-техническом потенциале компьютеризированное, энергосберегающее, высокотехнологичное швейное, вышивальное и вязальное оборудование.
Высокая оценка организации производства была дана Президентом Касым-Жомартом Кемелевичем Токаевым во время посещения. Было отмечено, что в дело вложены душа и труд. Президент страны положительно оценил качество, а также востребованность выпускаемой продукции и обратил внимание на экспортный потенциал компании. В беседе с работниками Касым-Жомарт Токаев отметил важность их труда для страны. «Я с удовольствием осмотрел вашу фабрику. Действительно, это нужное и передовое производство с хорошим оборудованием, социально-ответственное предприятие. Самое главное, здесь работают такие прекрасные люди, как вы», – сказал Касым-Жомарт Токаев.
В настоящее время на базе ТОО «ПИК «ASTANA Ютария ltd» создан Центр компетенции легкой промышленности, который включает: Учебный центр по сертификации специалистов легкой промышленности, Учебный центр по подготовке кадров и дуальному обучению специалистов профессионально-технического образования, Центр по разработке новых изделий легкой промышленности, здесь работает филиал кафедры высшего учебного заведения.
В рамках саморегулирования продолжается разработка профессиональных стандартов по современным и востребованным специальностям для отрасли, так как и наше предприятие сталкивается с теми же проблемами в своей деятельности, что и вся отрасль в целом.
Например, в срочном порядке необходимо решать социальные и кадровые проблемы отрасли. Они обусловлены состоянием качественной составляющей кадрового потенциала, который необходимо отработать системно.
Это одно из стратегических направлений работы саморегулируемой организации.
Еще необходимо активно работать над возрождением такого направления развития легкой промышленности, как обеспечение швейных, обувных производств отечественными тканями, кожей, мехом, трикотажем. Нам необходимо в Казахстане возродить полный цикл производства: от сырья до готовой продукции, чтобы не зависеть во всем от иностранных производителей.

«Мы хотим глобальных изменений во всей отрасли легкой промышленности, поэтому активно проявляем инициативу, – отметила г-жа Шауенова. – Моя задача с коллегами – не только развитие бизнеса, мы уже лидеры, но и объединение легкопромышленников страны, чтобы совместными усилиями менять отрасль. И красной нитью у нас идет сейчас работа по совершенствованию законодательства для поддержки легкой промышленности страны с тем, чтобы казахстанским предприятиям были созданы все условия для развития и наполнения рынка качественной отечественной продукцией».

Дархан Ералиев: «Звание «Лучший» является прекрасным мотиватором для новых свершений»

Posted on by admin

Дархан Ералиев: «Звание «Лучший» является прекрасным мотиватором для новых свершений»

Дархан Ералиев,
директор ТОО «Мағжан и К»

Накануне Дня Независимости ТОО «Мағжан и К», как одно из лучших отечественных предприятий, которое добилось выдающихся успехов в производстве товаров, было удостоено самой престижной республиканской премии Президента РК «Алтын сапа». Ведь благодаря деятельности таких предприятий, как ТОО «Мағжан и К», словосочетание «кызылординский рис» уже давно стало неофициальным, но узнаваемым брендом не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами.

Два достижения в одном году

К концу 2019 года ТОО «Мағжан и К» подошло с двойным успехом. Во-первых, был собран Во-вторых, компания стала победителем конкурса Первого Президента РК «Алтын сапа-2019». «Мағжан и К» признали бесспорным лидером в номинации «Лучшее предприятие, выпускающее продовольственную или сельскохозяйственную продукцию», вполне заслужено. Как в кулуарах конкурса сказал директор компании Дархан Ералиев, звание «Лучший» является прекрасным мотиватором для новых свершений.
«Эту награду мы заработали упорным и качественным трудом. Мы не стоим на месте, постоянно работаем над внедрением новых технологий в рисоводстве. Начали выращивать местные сорта риса «Сыр сулуы» и «Айгерим». Экспортируем в зарубежье порядка 50% нашей продукции, при этом не снижая своей доли на внутреннем рынке. В планах – расширение объемов производства и экспорта», – сказал глава ТОО «Мағжан и К».
Благодаря правильной и умелой организации труда, тщательному проведению агротехнических мероприятий, скрупулезному соблюдению технологических процессов, мобилизации всех сил и возможностей для сохранения и увеличения урожая ТОО «Мағжан и К» является одним из процветающих хозяйств области.
О правильности выбранного пути развития, по которому продолжает двигаться компания, говорят цифры и факты. Так, в 2005 году, в первый год своего образования, ТОО возделывало 600 гектаров посевных площадей. Сейчас в активе почти 3 тысячи гектаров!
Средняя урожайность тогда была 43 центнера, сейчас с одного гектара рисоводы собирают не менее 70. В течение последних 10 лет по объемам собранного урожая компания ежегодно занимает призовые места в области. Технический парк здесь обновлен на 90%. Вместо стареньких «Енисеев», с которых в 2005 году начинали в «Мағжан и К», сегодня на полях работают комбайны от ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники – Claas и John Deere. Кроме всего перечисленного, ТОО обеспечивает высокооплачиваемой работой более половины трудового населения места своей дислокации – аула Наги Ильясова.
Дархан Ералиев отмечает, что добиться такого успеха в сравнительно короткие сроки вряд ли получилось бы без понимания проблем отрасли со стороны государства.
«Вклад Елбасы в развитие рисовой отрасли региона – неоценим. Мы добились успеха во многом благодаря реализации конкретных поручений Нурсултана Назарбаева по поддержке сельского хозяйства. Самой эффективной мерой я могу назвать выделение льготных субсидий для минеральных удобрений, высокопроизводительных семян, горюче-смазочных материалов. Это позволило нам в кратчайшие сроки поднять урожайность до рекордных 70 центнеров риса с гектара», – сказал руководитель предприятия.

Когда риск – благородное дело

ТОО «Мағжан и К» было образовано 25 марта 2005 года в ауле имени Наги Ильясова Сырдарьинского района Кызылординской области. Хотя его становление началось несколькими годами ранее, когда брат Дархана, Абзал Ералиев, принял решение расширить семейный бизнес.
«Примерно до 2002 года мы закупали рис у мелких фермеров области и перерабатывали его для реализации, – вспоминает Дархан Ералиев. – Но мы столкнулись с очень непростой проблемой – качество риса стало катастрофически падать. И, естественно, мы стали терять покупателей, которые отдавали предпочтение более качественному зерну. Причины были понятны. Наша область сильна традициями рисоводства, но когда крупные хозяйства разбились на более мелкие, зачастую перестали соблюдаться определенные технологии выращивания риса. Поэтому встал вопрос, что от переработки нужно переходить к полному циклу производства. То есть начать выращивать рис самим».
Абзал Ералиев обратился к своим землякам с предложением объединить земельные паи в одно целое и вернуть былую славу рисоводов области. Призыв нашел понимание со стороны сельчан, однако влиться целым аулом в одно хозяйство было практически невозможно – имущество и земельные паи прежних ТОО были обременены долгами банку. И долг неподъемный для тогдашнего ТОО «Мағжан и К» – 210 миллионов тенге, а с процентами без малого все триста миллионов.
«Это было трудное и крайне рискованное решение, но Абзал его принял – мы объединились все и с долгами в сотни миллионов тенге, – рассказывает Дархан Ералиев. – Выйти в плюс в таких условиях мы могли, только увеличив урожайность, качество зерна, производительность труда. В первый год мы получили по 43 центнера с гектара. На фоне привычных для того времени результатов в 20–25 центнеров с гектара это была суперурожайность. Сегодня, когда мы вышли на более чем 70 центнеров с гектара, наше достижение 14-летней давности кажется весьма скромным результатом. Но оно помогло нам встать на ноги и сделать первые шаги к дальнейшему развитию».
Следующим шагом стал окончательный переход на полный цикл производства. В 2009 году ТОО «Мағжан и К» наладило производство семян класса «Элита» и получило соответствующий статус элитного семеноводческого хозяйства. Это позволило не только снизить общую себестоимость производства за счет отказа от приобретения семян, но и получить дополнительный источник дохода. Семеноводческое отделение «Мағжан и К» предлагает два сорта риса. При этом каждый год проводит испытание новых продуктов селекционеров. Особым спросом у рисоводов области пользуются сорта «Лидер» и «Янтарь». По словам Дархана Ералиева, урожайность данных сортов в климатических условиях Кызылординской области составляет 70–80 центнеров с гектара, а выход крупы – 60–70%.
Для рисоводов важно и то, что этот сорт успешно конкурирует с сорняками. Это значит, можно обойтись без гербицидов, а это снижение себестоимости и повышение экологичности продукта. Впрочем, все эти качества не в меньшей мере присущи и «Янтарю».
«У нас все семена только отличные. Если рисоводы грамотные, хорошо технически вооружены, привыкли соблюдать технологии, то с нашими семенами они вполне могут получить хорошие урожаи и конкурентную крупу», – говорит Дархан Ералиев.
Сегодня ТОО «Мағжан и К» – это современное и технологичное хозяйство, обладающее всей необходимой техникой для возделывания риса. Работают три линии по очистке зерна, построены 14 складов общей вместимостью 10 тысяч тонн семенного риса. В 2010 году была введена в эксплуатацию немецкая магнитная машина К590 по очистке семян люцерны мощностью 500 килограммов в час. Есть высокотехнологичный зерноочистительный завод мощностью 8 тонн в час немецкой фирмы Petkus. И, наконец, в этом году компания запустила высокотехнологичный рисоперерабатывающий завод мощностью 5 тонн в час производства Республики Корея. Этот завод стал первым цифровым рисоперерабатывающим заводом страны!

Традиции социальной ответственности

Уже сегодня можно сказать, что ТОО «Мағжан и К», взвалив на себя нелегкую задачу возрождения былой славы кызылординских рисоводов, успешно с ней справилось. Более того, компания стала родоначальником новых традиций: так, первую жатву нового урожая начинает лучший комбайнер по итогам предыдущего года, а на начало жатвы приглашают аксакалов.
«Начало жатвы, – рассказывает Дархан Ералиев, – это праздник и для наших ветеранов. Мы приглашаем их в поле, рассказываем, что у нас нового, показываем технику, на которой сейчас работаем, слушаем их советы и добрые пожелания. А потом для них накрываем дастархан на току».
Постоянно растущие объемы и прибыль положительно сказываются на благосостоянии всех членов ТОО – от руководства до простого рабочего. Ежегодно в местном Доме культуры подводятся итоги жатвы: самые лучшие работники, а их, как правило, набирается не меньше пятидесяти, получают благодарственные письма и подарки. Средняя зарплата механизаторов за время жатвы – больше полумиллиона тенге. По итогам года все сотрудники компании получают внушительные бонусы/премиальные.
«Рецепты роста доходов на производстве давно известны – повышение производительности труда, снижение издержек, увеличение добавленной стоимости продукта через внедрение новых технологий и техники, – говорит Дархан Ералиев. – Вот по этому пути мы идем».
Впрочем, вместе с компанией растет не только благосостояние ее сотрудников. Буквально на глазах расцветает и аул Наги Ильясова. За последние семь-восемь лет здесь произошли разительные перемены, и сегодня аул по комфорту проживания в нем и благоустройству может поспорить с очень многими городами. Не зря в многочисленных публикациях в областных и республиканских СМИ аул получил нарицательное имя – «Оазис в кызылординской пустыне».
Сейчас это единственный аул в регионе, где все улицы заасфальтированы и освещены. В каждом доме водопровод. С использованием современных материалов капитально отремонтированы все социальные объекты. Есть ресторан и даже большой супермаркет. Летом все вокруг утопает в цветах, работают фонтаны. Кстати, именно здесь находится самая большая в Казахстане клумба. В рамках государственно-частного партнерства построен современный Дворец спорта и новое здание сельского акимата в виде рисового колоса.
Особое внимание уделяется и воспитанию кадров: компания оплачивает повышение квалификации своих сотрудников, наиболее перспективной молодежи спонсирует обучение в казахстанских и российских аграрных вузах. Также активно оказывает помощь школьным учебным заведениям, в том числе в организации дополнительных секций и кружков. Создаются условия, чтобы сельская молодежь могла работать и отдыхать не хуже своих городских сверстников. Забота о людях оборачивается тем, что компания год от года набирает обороты, достойно представляя высококачественную линейку казахстанской продукции под брендом ТОО «Мағжан и К».

Қазақстанның үздік индустриялық жобасы

Posted on by admin

Қазақстанның үздік индустриялық жобасы

Мадихан Бекжанов,
«СКЗ-U» ЖШС Бас директоры

«СКЗ-U» ЖШС-гі «Алтын сапа» президенттік байқауында «Үздік инновациялық жоба» номинациясында жеңімпаз атанды. Марапатты Мемлекет басшысы өзі табыс етті. Бұл заңды. Бұл бірегей кәсіпорын тек Қызылорда облысының ғана емес, бүкіл Қазақстанның да ірі индустриялық-инновациялық жобаларын іске асыруда. «СКЗ-U» ЖШС күкірт қышқылын өндіру технологиясының баламасы жоқ. Компанияны Мадихан Әріпұлы Бекжанов басқарады.

Уран саласының тәуелсіздігі үшін

Елдің уран өндіруші кәсіпорындарында жер асты ұңғылап шаймалау технологиясын (ПСВ) қолданады. Бүгінгі күні бүкіл әлемде ПСВ технологиясы неғұрлым үнемді деп танылды және пайдалы қазбаларды алудың ең экологиялық тәсілі болып табылады. Технология негізінде Қазақстанда өндірілетін күкірт қышқылын қолданып жатыр, оның ішінде «СКЗ-U» ЖШС күкірт қышқылы зауыты да бар.
Бірінші кезекте, өндіріс технологиясының тартымдылығы оның аз қалдығы болып табылады. Шикізат соңғы өнімге 99,9% деңгейінде өңделеді. Зауыт энергия үнемдеудің мемлекеттік саясатына толық сәйкес келеді.
«Біздің кәсіпорынның жанама өнімі электр энергиясы болып табылады. Электр энергиясы күкірт қышқылын өндіру кезінде пайда болатын будың көмегімен өндіріледі\», – дейді зауыт директоры Мадихан Бекжанов.
Оның айтуынша, бу турбиналы генераторлық қондырғының жобалық қуатына шығу өз электр энергиясымен жұмыс істеу есебінен ондаған миллион теңгені үнемдеуге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, электр энергиясының өзіндік өндірісі өнімнің өзіндік құнының төмендеуіне әсер етеді және зауыт үшін қосымша табыс көзі болып табылады. 13 километрлік ЭБЖ бойынша қосалқы станция арқылы арзан электр энергиясының артығы өңірлік желілерге беріледі. Зауыттың бу турбогенераторы өзін жылыту және ыстық сумен қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
2013 жылы Қазақстанда алғашқылардың бірі болып «СКЗ-U» ЖШС қуаты 418 кВт/сағ. күн электр станциясы құрылысының жобасын іске асырды. Алынатын электр энергиясы белгіленген тариф бойынша өңірлік желілерге беріледі.
Зауыт 2012 жылы Қызылорда облысының Жаңақорған ауданында жұмысын бастады. Оны 2010-2014 жылдарға арналған үдемелі индустриялық-инновациялық даму бағдарламасы аясында салдық. Құрылыстың мақсаты-мұнай-газ тазалаудан кейін күкірт шоғырларын қайта өңдеу есебінен республиканың батыс өңірлерінің экологиясын жақсарта отырып, Қазақстанның уран өнеркәсібін арзан қышқылмен кепілді қамтамасыз ету. Күкірт қышқылы уран өндіру технологиясындағы негізгі реагент болып табылады. Бұған дейін де Қазақстан реагенттің импорттық жеткізілімдеріне қатты тәуелді болды, бұл бүкіл саланы дамытуды стратегиялық жоспарлау кезінде қосымша тәуекелдер және оның құнының ауытқуы үшін жағдайлар жасады.
Зауыт Жапония, Қазақстан және Италияның озық технологияларын табысты қолданады. Барлық өндірістік процестер – шикізатты кәсіпорын аумағында түсіруден бастап күкірт қышқылын шығаруға дейін – толық автоматтандырылған. Әлемдік стандарттарға сәйкес келетін инновациялық технологиялар қоршаған ортаға ең аз жүктемені қамтамасыз етеді, бұл «СКЗ-U» ЖШС өзінің негізгі қағидатын ұстануға – табиғатқа зиян келтірмеуге мүмкіндік береді.
Кәсіпорын ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2011 және ISO 45001:2015 халықаралық стандарттарына сәйкестік сертификатына ие.
Компанияның бірегейлігінің тағы бір факторы- 500 мың тонна жылдық өнімі бар және ТМД-ның барлық кеңістігінде шикізатты өңдеудің жоғары сапасы бар күкірт қышқылы зауыты Қазақстанда алғаш рет пайда болды. Бұл елдің экспорттық әлеуетін күшейтеді.

Күтпеген әсер – жастар ғылымды таңдайды

Кәсіпорынның стратегиялық мақсаттары мен міндеттерінің арасында Бас директор Мәдихан Бекжанов инновациялық технологиялар есебінен тұтынушыларды жоғары сапалы өніммен үздіксіз қамтамасыз етуді және бизнестің әлеуметтік жауапкершілігі қағидаларын қатаң ұстануды негізгі атайды. Әлеуметтік жауапкершілік туралы мәлімдеме-бұл жай сөз емес. «СКЗ-U» ЖШС халықты ауыз сумен және суармалы сумен қамтамасыз ету үшін жақын маңдағы кентте ұңғыманы бұрғылауды төлегенін атап өткен жөн.
Зауытта қызметкерлердің денсаулығына ерекше көңіл бөлінеді. Әлеуметтік пакет толық медициналық сақтандыруды қамтиды. Қайырымдылық және демеушілік қызмет кәсіпорынның әлеуметтік саясатының маңызды құрамдас бөлігі ретінде қарастырылады. Мысалы, зауыт орналасқан Кейден ауылдық округі тұрғындарының әлеуметтік және инфрақұрылымдық мәселелерін шешуге үлкен көңіл бөлінеді. Атап айтқанда, кәсіпорын гидронасостардың көмегімен суару суын шығару үшін электр энергиясы үшін шоттар төлейді.
Жыл сайын аз қамтылған отбасылардың балалары мектеп үшін барлық қажеттіліктермен тегін қамтамасыз етіледі. Балалар мекемелерінің тәрбиеленушілері жаңа жылдық сыйлықтарға ие болады, ал ҰОС және тыл ардагерлері, сыйлықтардан басқа ақшалай сыйлықтарға ие болады.
Бірақ, мүмкін, серіктестіктің жергілікті және мемлекеттік деңгейлерде білім беру жүйесін дамыту жөніндегі қамқорлығын ерекше атап өту керек. Кәсіпорын дарынды оқушылар мен студенттерді белсенді түрде қолдап, олардың түрлі олимпиадаларға қатысуын және қазақстандық жоғары оқу орындарында оқуын қаржыландырады. Жергілікті әкімшілікпен өңір тұрғындарын жұмысқа қабылдау бойынша меморандум жасалып, жаңа өндіріс үшін кадрлар даярлау бойынша арнайы бағдарлама әзірленді.
Бұдан басқа, зауытты пайдалануға беру заманауи технологиялық жабдықта жұмыс істейтін мамандардың жаңа толқынының қалыптасуына ықпал етті деп айтуға болады. Кәсіпорын ауыл жастарының техникалық мамандықтарға деген қызығушылығын оятып, орта мектеп түлектерінің мамандығын таңдауға әсер етті. Бұл ретте \»СКЗ-U\»ЖШС-нің еңбегі зор.

АО «АК Алтыналмас»: увеличивая производительность и снижая издержки

Posted on by admin

Сегодня внимание всей горно-металлургической отрасли страны сосредоточено на реализации проекта «Цифровой рудник», внедряемого АО «АК Алтыналмас», которое занимается поиском самых эффективных инновационных путей достижения масштабных целей. Результаты двухлетней деятельности вселяют большой оптимизм.

АО «АК Алтыналмас»: увеличивая производительность и снижая издержки

Так, АО «АК Алтыналмас» в рамках проекта «Цифровой рудник», который реализуется совместно с российской компанией «Цифра» и ее дочерней структурой «Вист Групп», переходит на полностью цифровой формат работы с данными с использованием электронной цифровой подписи (ЭЦП). Это первый подобный проект на промышленном предприятии в масштабах СНГ.
«АК Алтыналмас» признан лучшим в номинации «Предиктивный сервис и ремонт оборудования» главной индустриальной премии России ОЕЕ Award 2019, в которой приняли участие около 100 предприятий СНГ и РФ. Подобных примеров немало.
Поделиться накопленным опытом и рассказать о том, как продвигается проект, редакция попросила Жанару Аманжолову, вице-президента по IT и корпоративному развитию АО «АК Алтыналмас», руководителя проекта «Цифровой рудник».
«Наши приоритетные задачи на сегодня – уменьшение простоев, увеличение КТГ и КИО, и они являются определяющими при выборе систем, консультантов и действующих практик в применении», – отметила Жанара Болатбековна Аманжолова, расставляя акценты в решении основополагающих производственных вопросов.
В последние годы АО «АК Алтыналмас» столкнулось с проблемой поддержания высокой производительности оборудования из-за незапланированных отказов и простоев, что приводило к повышению операционных расходов, снижению ритмичности производственного процесса, а также к возникновению риска несчастных случаев. К примеру, простой на шаровой мельнице выявил проблему с заказом и доставкой запчастей, неоптимальное формирование запчастей и запасов на складах и необходимость работы с неликвидами на системной основе. Для решения всех этих вопросов менеджментом компании было решено внедрить модуль ТОиР с формированием заказ-нарядов с электронной цифровой подписью (ЭЦП).
Для реализации данного подпроекта АО «АК Алтыналмас» в рамках проекта «Цифровой рудник» было принято решение о сотрудничестве с компанией «ВИСТ Азия» (входит в ГК «Цифра»), специалисты которой проводят обследование производственных участков, готовят платформу, а также базу для «цифровых двойников» технологических цепочек, аналитику, помогают определять проблемные места в процессах и оборудовании. Учитывая результаты проводимых ими исследований, формируются бюджеты компании на ремонтные работы.

О компании и решениях ГК «Цифра»
Группа компаний (ГК) «Цифра» – российский вендор IoT и AI решений для промышленности, c 2017 года работает с промышленными компаниями Республики Казахстан и предлагает целый ряд инновационных разработок в области искусственного интеллекта и промышленного интернета вещей. Индустриальный фреймворк «Цифра» позволяет управлять полным циклом процессов от добычи до переработки. Это идеальный инструмент для сбора и оперативного предоставления информации о состоянии производства. Внедрение индустриального фреймворка «Цифра» увеличивает выработку в среднем на 4–6%, снижает технологические потери на 0,6% и сокращает аварийные и внеплановые простои на 5–7%.

АО «АК Алтыналмас»: увеличивая производительность и снижая издержки

«ВИСТ Групп» – горнодобывающее подразделение группы компаний «Цифра», имеет в своем портфеле ряд продуктов для горной добычи, использующих современные технологии на базе искусственного интеллекта и беспилотного транспорта. «Интеллектуальный карьер» – это проект полностью безлюдного горного производства, при внедрении которого весь транспорт становится либо автономным, либо дистанционно управляемым. Это позволяет повысить эффективность работ до 15%, а также обеспечить безопасность персоналу. VG Bucket Control – решение, созданное для контроля состояния зубьев ковша экскаватора в режиме реального времени, а VG Fragmentation предназначено для того, чтобы непрерывно измерять гранулометрический состав в ковше экскаватора. Оба этих решения основаны на компьютерном зрении и применении искусственного интеллекта.
Программный комплекс «Диспетчер», созданный для мониторинга оборудования и персонала, позволяет определять ответственных за невыполнение производственного плана, несоблюдение дисциплины и выявлять простои оборудования. Решение дает возможность проводить оперативный анализ, с помощью которого сокращаются непроизводительные потери рабочего времени, совершенствуются технологические процессы, оптимизируются регламенты работы персонала, уменьшаются простои, увеличиваются сроки работы станков и многое другое. К системе уже подключены более 9 тыс. станков на 270 предприятиях.

Специалисты компании «ВИСТ Азия» разработали иерархию оборудования (предприятие, участок, единица оборудования, узел), а также заполнили базу данных оборудования, в которую вошли 1182 единицы. Электронная база данных оборудования включает блоки крупных узлов оборудования, а также техническую документацию (чертежи, паспорт, схемы, руководство по эксплуатации, руководство по ремонту, инструкцию пользователя и др.). Вся информация теперь собрана на производственных участках и оцифрована. Для оборудования завода по переработке и выпуску готовой продукции и для открытых горных работ разрабатываются технологические карты ТОиР. На данный момент разработано более 360 типов оборудования, и работа продолжается на проекте «Акбакай» для подземных горных работ и золотоизвлекательной фабрики – это еще для 97 типов оборудования.
Специалистами компании «ВИСТ Групп» разрабатывается механизм QR-кодирования оборудования, который позволит механикам при обходах получать всю информацию о нем из электронной базы. Большую помощь в разработке технологических карт оказали механики и энергетики АО «АК Алтыналмас», их знания пригодились при формировании нормативов трудозатрат и используемых при ремонтах ТМЦ с детализацией технических характеристик, с последующей привязкой номенклатурных кодов и каталожных номеров производителей, а также технической документации на оборудование.
С целью увеличения производительности труда и снижения производственных издержек усилен контроль исполнения сменных заданий в режиме реального времени с использованием цифровых решений. Для этого была запущена автоматизированная система управления нарядами на базе программного обеспечения компании «ВИСТ Групп». В реализации данного комплексного решения участвуют сразу несколько подразделений компании «Цифра», включая «ВИСТ Групп» и «ВИСТ Азия», которые на постоянной основе находятся на производственных площадках проектов «Актогай» и «Акбакай». Совместно со специалистами АО «АК Алтыналмас» проводятся работы по развертыванию системы на серверах компании, а также по обучению персонала работе в программном обеспечении, тестированию и доработке программного обеспечения.
Автоматизированная система управления нарядами от «ВИСТ Групп» помогает обеспечивать в режиме реального времени достоверными учетными данными уровень системы ERP, что позволяет формировать корректные планы производства и ремонтных работ на следующий период. В архитектуре «Цифрового рудника» задействованы решения, автоматизирующие открытые и подземные горные работы, геолого-маркшейдерские системы, интегрированные в едином пространстве на базе системы Mine Advisor компании Sight Power. Данный подход позволяет строить работу систем с более качественными данными. Автоматизированная система управления наряд-заданиями интегрируется с этой платформой и может обмениваться накопленными историческими данными по мере ввода в эксплуатацию других внешних систем.
Выдача и согласование производственного наряд-задания и наряд-допуска на работы повышенной опасности в системе проводятся в соответствии с требованиями казахстанского законодательства, на основе заказ-нарядов из модуля ТОиР ERP и данных диспетчеризации, а также с учетом рисков и нарушений требований промышленной безопасности. Справочники системы содержат актуальные нормативные документы и отраслевые протоколы безопасности РК, а интерфейс программного обеспечения мультиязычный (казахский, русский, английский). Сейчас ведутся подготовительные работы и тестирование приложения для мобильной версии нарядной системы с использованием планшетов промышленного исполнения, которые позволяют персоналу быть мобильными и делать изменения в наряд-заданиях прямо на рабочем месте.
В рамках проекта по внедрению нарядной системы впервые на промышленном предприятии в масштабах СНГ осуществляется переход на полностью цифровой формат работы с данными с использованием электронной цифровой подписи. Применение ЭЦП в наряд-заданиях и наряд-допусках было согласовано с государственными контролирующими органами.
В июле 2019 года было проведено первое успешное тестирование ЭЦП при выдаче наряда на ЗИФ (золотоизвлекательная фабрика) проекта «Актогай».
Помимо создания стоимости компании, АО «АК Алтыналмас» установило высокий приоритет вопросам здоровья и безопасности своих работников. Поэтому в конце 2019 года успешно стартовало пилотное внедрение модуля «Указания» в рамках автоматизированной системы управления нарядами. Это автоматизированный процесс трехступенчатого производственного контроля предприятия.
В модуле формируется единая база данных обо всех несоответствиях правилам охраны труда и промышленной безопасности. Интеграция с модулем формирования наряд-заданий позволяет автоматически включать в наряд корректирующие мероприятия по несоответствиям, которые должны устраняться в ближайшую смену. Внедренный модуль полностью подтвердил свою работоспособность и эффективность.
Основными причинами производственного травматизма в АО в последние три года были недочеты в организации работ и опасное поведение персонала. Поэтому одним из приоритетных направлений дальнейшего развития АО «АК Алтыналмас» становится работа по профилактике опасного поведения работников и внедрение системы поведенческих аудитов безопасности. Результаты аудита будут вноситься в электронную базу поведенческих аудитов безопасности, разработанную «ВИСТ Азия».
К 2022 году государственной программой «Цифровой Казахстан» в горнодобывающей промышленности РК намечено становление высокопроизводительной индустрии с широким применением автономной техники и системой принятия решений преимущественно на основе анализа больших данных. В этой связи по всей цепочке создания стоимости будут внедряться передовые аналитические инструменты, позволяющие визуализировать данные, проводить сценарное моделирование и принимать на их основе решения. В будущем внедрение автономной техники и регулирование основных производственных процессов в автоматическом режиме позволят минимизировать участие человека и повысить уровень безопасности производства. При этом накопленный опыт сотрудничества АО «АК Алтыналмас» и «ВИСТ Азия» поможет создать эффективные отраслевые рекомендации.

Лучшие из лучших: на острие гражданского строительства

Posted on by admin

Лучшие из лучших: на острие гражданского строительства

Валентина Михно,
директор ТОО «СКФ Отделстрой»

Западноказахстанское ТОО «СКФ Отделстрой» удостоилось специальной премии от Национальной палаты предпринимателей – Iскер-2019. Основанная в 1974 году, сегодня компания является бесспорным региональным лидером в своей отрасли. Отличительная особенность «СКФ Отделстрой» – это уникальное соединение самых передовых строительных технологий и ответственность высококвалифицированных сотрудников. Такое сочетание позволяет компании выполнять сложные строительные работы с безупречным качеством.

Сплав профессионализма и ответственности

ТОО «СКФ Отделстрой» – одна из крупных компаний в области. Предоставляет широкий спектр услуг в сфере ремонта и строительства зданий: от стандартных работ в типовых квартирах людей среднего достатка до работ с применением новейших технологий современного строительства. При этом «СКФ Отделстрой» на протяжении всей своей истории гарантирует качество результата вне зависимости от объема работ, площади и назначения объекта. А история компании насчитывает уже почти полвека. Она начинается с 1974 года, когда в тресте «Уральскпромстрой» было создано отдельное управление, предназначенное для выполнения отделочных работ. В 1991 году, в рамках эксперимента, коллектив приватизировал управление в частную собственность. Затем коллективное предприятие реорганизовалось в производственный кооператив, который в 2009 году преобразовался в товарищество с ограниченной ответственностью, коим и остается до сегодняшнего дня. Однако за все эти годы менялась только форма собственности, но качество работ оставалось неизменным.
«За все время существования нашего предприятия своим трудом мы заработали репутацию высококвалифицированной компании. Мы сохранили ее даже в кризисные годы, когда рынок стройматериалов заполонила дешевая и некачественная продукция. Даже тогда нам удавалось, иногда чуть ли не в ущерб прибыли, делать свою работу качественно, – говорит директор ТОО «СКФ Отделстрой» Валентина Михно. – И сейчас мы пожинаем плоды такого отношения к работе. Наши клиенты точно знают, что, обратившись к нам, они получат индивидуальный подход к решению их задачи и передовой опыт в области строительства, ремонта, перепланировки, реставрации или модернизации».
ТОО «СКФ Отделстрой» придерживается политики приоритета интересов и постоянно растущих потребностей клиентов. Это подтверждает максимально полный и динамично обновляемый спектр услуг – от традиционных и стандартных до индивидуальных, а значит, уникальных. По словам Валентины Михно, с нерешаемыми задачами компания еще не сталкивалась.
«Отличительной особенностью нашей компании я могу назвать сочетание самых передовых строительных технологий и уникальной работы. Это позволяет специалистам выполнять сложные ремонтно-строительные работы с безупречным качеством, в то же время делает их неповторимыми. А комплексность строительных работ, высокое качество их исполнения, сложившийся круг субподрядных организаций и абсолютные финансовые гарантии позволяют нам успешно брать на себя функции генерального подрядчика», – уверено резюмирует директор компании.

Симбиоз технологий и качества

Если рассуждать о динамичном развитии, то факты говорят сами за себя. Например, 20 лет назад ТОО «СКФ Отделстрой» занималось в основном отделочными работами. Сейчас это ведущая строительная компания, выполняющая широкий круг работ. Кроме того, в 2010 году предприятие запустило бетоносмесительный мини-завод, который позволяет производить бетонную смесь и цементный раствор высокого качества. Бетон используется не только в своих строительных работах, но и реализуется в свободной продаже. Помимо этого, в «СКФ Отделстрой» работает цех по производству металлопластиковых окон, которые устанавливаются в процессе стройки объектов. Собственные завод и цех позволили компании значительно снизить зависимость от сторонних поставщиков.
Производственная база компании укомплектована станочным оборудованием и оснасткой. Имеются парк строительной и автомобильной техники с ремонтными мастерскими, участки деревообработки, малой механизации. Здесь же оснащенные современным оборудованием отапливаемые и холодные склады. Автотранспортный парк предприятия состоит из большегрузных и малотоннажных машин, автомобильных кранов, экскаваторов, электроподъемников и прочей строительной техники. Наличие такой мощной базы положительно сказывается на обеспечении непрерывного процесса строительства и на гарантиях соблюдения сроков и качества работ.
Не менее впечатляют достижения ТОО «СКФ Отделстрой» в сфере кадровой политики. Достаточно того факта, что в компании работают порядка 200 человек и некоторые являются сотрудниками ТОО с момента основания. В их трудовых книжках только одна запись. Большое внимание уделяют здесь и воспитанию молодых специалистов.
«Мы тесно сотрудничаем с местным строительным колледжем, студенты которого проходят у нас практику. И у каждого практиканта есть очень большой шанс, что мы возьмем его на работу по окончании учебного заведения. Мы людьми не разбрасываемся. Мы прекрасно понимаем, что специалисты – это основной актив компании. Поэтому своих штатных работников мы стараемся всячески поощрять, – рассказывает Валентина Михно. – Кроме того, большую работу проводим по части благотворительности, всегда поддерживаем своих ветеранов труда. Не обделяем их вниманием и материально. По части депутатской работы тесно сотрудничаем с ветеранами Великой Отечественной войны, малообеспеченными семьями, которых тоже поддерживаем всеми возможными способами».
Подобная стабильность и забота о сотрудниках неудивительны, если взглянуть на трудовой путь самой Валентины Михно. Она начинала в этой компании еще в 80-х годах прошлого века в качестве рядового маляра. Шесть лет красила стены и параллельно заочно училась в вузе. Молодую и целеустремленную девушку сразу заметили, и ее карьера стремительно пошла вверх. Назначили инженером по труду, по технике безопасности, главным бухгалтером, затем была избрана коллективом директором компании и успешно руководит ею уже более 20 лет. В данное время Валентина Михно является почетным строителем Казахстана и находит время на общественную работу во благо жителей Уральска в качестве депутата городского маслихата.
Стоит отметить, что с момента своего назначения Валентина Михно уделяла первостепенное внимание именно вопросам качества. Как говорит она сама, не сложно завоевать доверие заказчиков, куда сложнее поддерживать его на должном уровне изо дня в день.
«В свое время мы одними из первых среди строительных компаний получили сертификат менеджмента качества ISO 9001, – рассказывает Валентина Павловна. – Конечно, была проведена большая работа по внедрению этой системы. До сегодняшнего дня мы успешно подтверждаем этот сертификат, и вопрос качества у нас всегда на повестке дня. Конкурс «Алтын сапа» является своеобразным стимулом для нашего предприятия, которое всегда верно своему девизу: «Нет предела совершенству, но есть стремление к нему». И поэтому мы принимаем участие в президентском конкурсе на постоянной основе. А получение премии «Искер-2019» лично я считаю высокой и заслуженной наградой всего нашего коллектива».

Высшая оценка – счастливые дети

Премию «Искер-2019» можно считать и подарком, который коллектив ТОО «СКФ Отделстрой» сделал себе на юбилей. В прошлом году компании исполнилось 45 лет. 26 лет она строила здания в прошлом веке и уже 19 лет строит в новом. За эти годы компания воздвигла в Уральске и области множество объектов – жилых, коммерческих и социальных. К ним относятся: аэровокзал, автовокзал, административное здание областного маслихата, здание института культуры, проектного института «Газжобалау», кинотеатров «Казахстан» и «Достык», областной Дом Дружбы, школы, детские сады, многоэтажные жилые дома и так далее. Все объекты сданы под ключ с хорошим качеством и приняты заказчиками
Но сама Валентина Михно из этого многообразия особенно тепло рассказывает о строительстве детской деревни семейного типа в районе поселка Зачаганск. Этот объект строился в рамках программы социальных инвестиций компании «Карачаганак Петролиум Оперейтинг Б. В.». Всего в деревне 10 жилых домов, полностью оснащенных мебелью, бытовой техникой и необходимым инвентарем. В каждом из них живут по восемь детей в возрасте от семи до 18 лет, которые воспитываются опытным педагогом. Также комплекс включает в себя центр отдыха, гараж на два автомобиля, котельную, дом директора, пропускной пункт. Строительство единственной в ЗКО детской деревни семейного типа было завершено в рекордно короткие сроки. На новоселье компания подарила детской деревне два автомобиля. Но на этом дело не закончилось – ТОО «СКФ Отдел строй» стало шефом детей. Как рассказывает Валентина Михно, самая большая награда за эту работу – это видеть светящиеся глаза и счастливые лица детей и наблюдать, как они растут буквально на глазах сотрудников компании и готовятся вступить во взрослую жизнь.
«Это не единственный проект, который мы реализовали совместно с консорциумом «Карачаганак Петролиум Оперейтинг Б. В.». Мы сотрудничаем с этой компанией на протяжении долгого времени. В частности, в рамках реализации социальных проектов мы сделали капитальный ремонт в четырех больницах и поликлиниках с полным оснащением современным оборудованием, – рассказывает Валентина Михно. – Вообще получить заказ от КПО и ответственно, и почетно. И нам одними из первых удалось добиться такого права. Для нас важность такого сотрудничества в том, что независимо от значения объекта этот заказчик всегда требует неукоснительного соблюдения сроков строительства и отменного, безукоризненного качества работ. Сотрудничество с КПО заставило наших рабочих повышать квалификацию и учиться работать на уровне мировых стандартов. Собственно, именно благодаря сотрудничеству с КПО мы озаботились получением международного сертификата качества ISO 9001. Нельзя сказать, что это был простой процесс, но зато теперь не испытываем недостатка в заказчиках».
ТОО «СКФ Отделстрой» активно участвует и в реализации программ областного акимата, социальных и жилищных. Только за последние годы были построены 81-квартирный дом в 9-м микрорайоне, детский сад на 360 мест по ул. Самал, 5-этажный 90-квартирный дом в 5-м микрорайоне, 80-квартирный дом в микрорайоне «Жана Орда» и общеобразовательная школа на 198 мест в селе Конеккеткен и другие объекты.Такой же неоценимый вклад компания вносит и в сохранение неповторимого облика города, выполняя работы по реставрации зданий, которые являются памятниками архитектуры Уральска и охраняются государством. В частности, ТОО «СКФ Отделстрой» сделало капитальный ремонт Дома-музея А. С. Пушкина и отреставрировало здание школы для детей с нарушением слуха и речи.
«Я горжусь своей работой, нашей компанией и своими коллегами, – говорит Валентина Павловна. – Нас объединяет то, что мы все искренне преданы своему делу. Наша работа дает нам много положительных эмоций. Мы видим результат нашего труда и удовлетворены им. Мы слышим, как люди благодарны нам за нашу работу, и это высшая оценка труда, о которой можно только мечтать. Но мы прекрасно понимаем, что многое еще предстоит сделать, и сбавлять набранных темпов мы не собираемся.